Części do toczenia stali

Mosiądz łatwo się obraca. Płynie aluminium. Stal jest inna. Utwardza ​​się pod narzędziem, zużywa płytki w ciągu kilku minut i przemieszcza się podczas obróbki cieplnej. Dlatego wiele warsztatów mechanicznych podaje wysokie ceny prac związanych z toczeniem stali lub całkowicie ich unika.

Nuote Metals przyjmuje odwrotne podejście. Specjalizujemy się wCzęści do toczenia staliktóre inne sklepy odrzucają: hartowana 4140, azotowana 1045, stal nierdzewna 17-4 PH, stal narzędziowa D2. Jeśli Twoja część musi wytrzymać obciążenie, zużycie i zmęczenie, możemy ją obrobić zgodnie ze specyfikacją i dostarczyć zgodnie z harmonogramem.

Trzy problemy, jakie stwarza toczenie stali

1. Zużycie narzędzia i hartowanie.

Stal twardnieje, gdy narzędzie pociera, a nie przecina. Stosujemy narzędzia o wysokiej dodatniej wartości natarcia z płytkami z węglików spiekanych pokrywanymi metodą PVD (TiAlN lub AlCrN) i prędkości programu powyżej progu utwardzania przez zgniot. W przypadku stali nierdzewnej 304 stosujemy toczenie chłodzone azotem.

2. Zniekształcenie obróbki cieplnej.

Obróbka cieplna przesuwa część. Wał, którego długość przed hartowaniem wynosiła 0,005 mm, może po nim być zaokrąglony o 0,05 mm. Obrabiamy do wymiarów poddanych wstępnej obróbce cieplnej, które kompensują znane wzorce zniekształceń i pozostawiają zapas do szlifowania po obróbce.

3. Zmiany twardości w partii.

Twardość różni się w zależności od powierzchni, rdzenia i końca. Sprawdzamy twardość w wielu punktach każdego przychodzącego pręta i przed produkcją odrzucamy partie spoza zakresu. Podczas toczenia przesunięcia narzędzi są regulowane w określonych odstępach czasu, aby zapobiec dryftowi.

Gatunki stali, które obrabiamy – i dlaczego mają one znaczenie

Nasze podejście do stali hartowanej – obróbka prawidłowa już za pierwszym razem

Nie oferujemy zleceń ze stali hartowanej przy standardowych prędkościach i posuwach. Każda część poddana obróbce cieplnej otrzymuje dedykowany plan procesu:

1. Weryfikacja materiału:Mapowanie twardości na pasku. Jeśli rdzeń jest za twardy lub za miękki, dostosowujemy parametry skrawania lub odrzucamy partię.

2. Wybór oprzyrządowania:Do azotowania 4140 (obudowa 55–62 HRC) używamy płytek CBN (sześciennego azotku boru), a nie węglika. CBN wytrzymuje 10–20 razy dłużej i lepiej utrzymuje tolerancję.

3. Sztywna konfiguracja:Minimalny wysięg narzędzia, uchwyty o dużej sile mocowania i wstępnie naprężone śruby kulowe przy każdej hartowanej pracy.

4. SPC w procesie:Wymiary krytyczne mierzone co 10–20 sztuk. Korekcja narzędzi dostosowana zanim część wyjdzie poza specyfikację.

5. Kontrola końcowa:Weryfikacja CMM dotycząca wszystkich krytycznych funkcji. Pełny raport wymiarowy przy każdej przesyłce.

Prawdziwy przykład – azotowana szpula zaworu 4140

Producent sprzętu hydraulicznego z Ameryki Północnej potrzebował suwaka zaworu ze stali 4140 o tolerancji średnicy 0,008 mm i twardości osłony 55 HRC po azotowaniu. Ich poprzedni dostawca nie był w stanie utrzymać tolerancji po obróbce cieplnej — szpula była przekrzywiona o 0,03 mm.

Co zrobiliśmy inaczej:

• Obrobiono nadwymiarowo szpulę, aby skompensować wzrost azotowania.
• Używane narzędzia CBN do końcowego wykończenia hartowanej obudowy.
• Sprawdzona okrągłość za pomocą Talyronda przed i po azotowaniu.
• Wysłano 5000 sztuk bez odrzuceń. Klient wyeliminował szlifowanie wtórne i skrócił czas realizacji o 12 dni.

Często zadawane pytania dotyczące części do toczenia stali

P1: Czy można obrabiać części stalowe, które zostały już poddane obróbce cieplnej?

O: Tak. Obrabiamy stal hartowaną do 62 HRC przy użyciu narzędzi CBN i ceramicznych. W przypadku bardzo twardych lub złożonych geometrii możemy zalecić toczenie na twardo, a następnie szlifowanie. Prześlij nam swoją specyfikację twardości, a my potwierdzimy, czy samo toczenie może osiągnąć Twoją tolerancję, czy też wymagane jest szlifowanie.

P2: Jak kontrolować zniekształcenia podczas obróbki cieplnej?

Odp.: Kontrolujemy odkształcenia w trzech etapach: (1) obróbka wstępna przed obróbką cieplną, która pozostawia obliczony naddatek do szlifowania po obróbce, (2) kontrolowane cykle ogrzewania i chłodzenia w naszym partnerskim zakładzie obróbki cieplnej oraz (3) weryfikację wymiarów przed i po obróbce w celu sprawdzenia naszych przesunięć kompensacyjnych. W przypadku części krytycznych przeprowadzamy partię pilotażową i dostosowujemy wymiary toczenia w oparciu o rzeczywiste zmierzone odkształcenia.

P3: Jakie tolerancje można zachować w przypadku stali hartowanej?

Odp.: Nasza standardowa tolerancja dla stali hartowanej wynosi ± 0,01 mm, z możliwością precyzji do ± 0,005 mm dla średnic krytycznych. W przypadku części nawęglanych tolerancje dotyczą gotowej obudowy, a nie wymiaru po obróbce wstępnej. Nuote Metals sprawdza każdy rysunek i przed złożeniem zamówienia przekazuje DFM opinię na temat osiągalnych tolerancji.

Jak poprosić o wycenę części do toczenia stali

Wyślij nam swój rysunek (STEP, IGES, PDF lub DWG) wraz z:

• Gatunek stali i stan obróbki cieplnej (wyżarzany, Q&T, azotowany, nawęglany)
• Specyfikacja twardości i głębokość obudowy, jeśli dotyczy
• Wymagania dotyczące tolerancji dla wymiarów krytycznych
• Roczna wielkość i wielkość partii
• Wszelkie operacje wtórne (szlifowanie, galwanizacja, montaż)

Nasz zespół inżynierów rozpatruje każde zapytanie w ciągu 24 godzin i przesyła szczegółową wycenę wraz z opiniami DFM na temat obrabialności, ryzyka obróbki cieplnej i wykonalności tolerancji.