Tłoczone części stalowe

Tłoczone części stalowe

Potrzebujesz wytrzymałych, tłoczonych części stalowych? Fabryka Nuote Metals w Chinach oferuje niestandardowe elementy ze stali tłoczonej do ciężkich maszyn i konstrukcji. Nasze tłoczenie o wysokim tonażu zapewnia stałą grubość i odporność na uderzenia. Rozwiąż problemy konstrukcyjne za pomocą części stalowych zaprojektowanych pod kątem wytrzymałości. Polegaj na fabryce, która gwarantuje trwałość.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

W przypadku niezliczonych produktów przemysłowych i handlowych podstawą jest stal.Tłoczone części staloweoferują niezrównane połączenie wytrzymałości mechanicznej, dostępności materiałów i opłacalności. Od wsporników ciężkiego sprzętu po precyzyjne ramy elektroniczne, elementy ze stali tłoczonej dominują w zastosowaniach, w których niezbędna jest niezawodność pod obciążeniem.


Metale Nuoteod ponad dekady produkuje wysokiej jakości tłoczone części stalowe. Nasze prasy obsługują stale niskowęglowe, wysokowęglowe i stopowe o grubości od 0,3 mm do 6,0 mm. Łączymy naukę o materiałach z wydajnymi procesami tłoczenia, aby dostarczać komponenty spełniające rygorystyczne standardy wydajności bez zbędnych kosztów.

Czym są części ze stali tłoczonej?

Tłoczone części staloweto elementy metalowe formowane poprzez podawanie zwojów lub arkuszy stali do prasy tłoczącej wyposażonej w niestandardowe matryce. Prasa wykonuje operacje takie jak wykrawanie, przekłuwanie, gięcie, rysowanie czy tłoczenie w celu uzyskania ostatecznego kształtu.


Termin „części tłoczone ze stali” zazwyczaj odnosi się do komponentów wykonanych ze stali węglowej lub stali niskostopowej – w odróżnieniu od stali nierdzewnej, aluminium lub mosiądzu. Typowe gatunki stali obejmują:

Stal niskowęglowa (SPCC, SPCD, Q195, 1008) – Doskonała plastyczność, ekonomiczność

Stal średniowęglowa (S45C, 1045) – Wyższa wytrzymałość, odporność na zużycie

Stal wysokowęglowa (SK5, 1080) – Sprężystość, twardość

Stal stopowa (SPRING STEEL, 51CrV4) – Wysoka odporność zmęczeniowa przy obciążeniach dynamicznych


Metale Nuotewybiera optymalny gatunek stali dla każdego zastosowania, równoważąc odkształcalność, wytrzymałość, koszt i wymagania dotyczące wykończenia powierzchni.


Dlaczego warto wybrać stal do elementów tłoczonych?

Stal pozostaje najpopularniejszym materiałem tłoczonym nie bez powodu.Metale Nuotepodkreśla następujące zalety tłoczonych części stalowych:

Wysoki stosunek wytrzymałości do kosztu – stal zapewnia większą wytrzymałość niż aluminium czy mosiądz przy niższym koszcie materiału

Właściwości magnetyczne – niezbędne dla czujników, przekaźników i zespołów elektromagnetycznych

Spawalność – Części stalowe łatwo poddają się spawaniu punktowemu, projekcyjnemu lub laserowemu

Kompatybilność galwaniczna – cynk, nikiel, cyna i inne powłoki dobrze przylegają do stali

Dostępność – Cewka stalowa jest dostępna na całym świecie z krótkimi terminami realizacji


Specyfikacje techniczne części ze stali tłoczonej firmy Metale Nuote

Opcje materiałowe dla tłoczonych części stalowych


Stopień Typ Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) Granica plastyczności (MPa) Typowa twardość Najlepsze aplikacje
SPCC/Q195 Niskoemisyjna, jakość handlowa 270 – 350 180 – 240 HRB 45–60 Ogólne wsporniki, obudowy, części podwozia
SPCD/1008 Niska zawartość węgla, jakość rysunku 280 – 370 190 – 250 HRB 50–65 Miseczki rysowane, złożone formy
SPCE/1010 Niska zawartość węgla i jakość głębokiego tłoczenia 300 – 390 210 – 260 HRB 55–70 Obudowy głęboko tłoczone, zbiorniki paliwa samochodowego
S45C/1045 Średni węgiel 570 – 700 350 – 450 HRB 85–95 Koła zębate (wytłoczone półfabrykaty), wały, płyty ścieralne
SK5/1080 Wysoka zawartość węgla (stal sprężynowa) 800 – 1100 (hartowany) 500 – 800 HRC 40–55 Zaciski, sprężyny, pierścienie ustalające, brzeszczoty
51CrV4 Stopowa stal sprężynowa 1200 – 1500 1000 – 1300 HRC 45–52 Resory piórowe o wysokim cyklu, tarcze sprzęgła


Możliwości wymiarowe tłoczonych części stalowych

Metale Nuoteprodukujetłoczone części stalowew szerokim zakresie rozmiarów i tolerancji.


Parametr Standardowe możliwości Możliwość precyzji (na żądanie)
Grubość materiału 0,3 mm – 6,0 mm 0,2 mm – 8,0 mm (ograniczone gatunki)
Maksymalny wymiar części (matryca progresywna) 300 mm x 300 mm 400 mm x 400 mm
Maksymalny wymiar części (matryca transferowa) 500 mm x 600 mm 600 mm x 800 mm
Tolerancje (wykrawanie/przebijanie) ±0,10 mm ±0,05 mm
Tolerancje (kąty zgięcia) ±1° ±0,5°
Minimalna średnica otworu (przebicie) 1,0 x grubość materiału 0,8 x grubość materiału
Wysokość żarna (standard) ≤0,10 mm ≤0,05 mm


Procesy tłoczenia tłoczonych części stalowych

Metale Nuotewybiera odpowiednią metodę tłoczenia w oparciu o geometrię i objętość części.


Proces Typowa grubość stali Roczny zakres wolumenów Zalety
Tłoczenie matrycowe złożone 0,5 – 6,0 mm 5 tys. – 100 tys Niski koszt oprzyrządowania, proste, płaskie części
Progresywne tłoczenie 0,3 – 4,0 mm 100 tys. – 10 mln+ Szybkie, złożone części wielostanowiskowe
Tłoczenie matrycowe transferowe 1,0 – 6,0 mm 50 tys. – 500 tys Duże części, głębokie rysy
Drobne wygaszanie 1,0 – 12,0 mm 50 tys. – 500 tys Krawędzie ścinane bez zadziorów, szczelna płaskość

Dostępne wykończenia powierzchni

Bardzotłoczone części stalowepoddać obróbce po tłoczeniu, aby zapobiec korozji lub poprawić wygląd.


Skończyć Opis Grubość Odporność na korozję (mgła solna)
Cynkowanie (przezroczysty/niebieski/żółty) Cynk galwaniczny z pasywacją 5 – 12 µm 48 – 120 godzin
Stop cynkowo-niklowy Doskonała ochrona przed korozją 8 – 15 µm 200 – 500 godzin
Cynkowanie ogniowe Gruba powłoka cynkowa, wykończenie matowe 40 – 80 µm 500 – 1000 godzin
Czarny tlenek Powłoka konwersyjna, antyodblaskowa 0,5 – 1,5 µm 24 – 72 godziny (wymaga oleju)
Malowanie proszkowe Kolorowa powłoka polimerowa 60 – 120 µm Ponad 500 godzin (w zależności od jakości)
Powłoka elektroniczna/powłoka galwaniczna Katodowe zanurzenie epoksydowe 15 – 25 µm 300 – 600 godzin
Fosforan (mangan/cynk) Powłoka konwersyjna na bazę lakierniczą lub smar 2 – 10 µm Niska (wymaga warstwy nawierzchniowej)


Zastosowania tłoczonych części stalowych

Metale Nuotedostarcza tłoczone części stalowe dla niemal każdej branży. Poniżej znajdują się reprezentatywne przykłady według sektorów.


Samochody i pojazdy użytkowe

Wsporniki mocowania silnika (stal średniowęglowa)

Płyty korpusu zaworu skrzyni biegów (niska zawartość węgla, precyzyjna płaskość)

Wsporniki kotwiące pasa bezpieczeństwa (niskostopowy o wysokiej wytrzymałości)

Elementy ustalające szczęk hamulcowych i zaciski sprężynowe (stal sprężynowa)

Wsporniki wieszaka wydechu (ocynkowane niskoemisyjne)

Elementy zamka drzwi (utwardzony średniowęglowy)


Maszyny i urządzenia przemysłowe

Płyty montażowe pompy i silnika

Ogniwa i prowadnice łańcucha przenośnika

Pokrywy obudowy skrzyni biegów (ciągnione ze stali niskowęglowej)

Płyty rozdzielacza hydraulicznego (grube zaślepki stalowe)

Obudowy skrzynek narzędziowych i szafek

Elementy dźwigów i wciągników (o dużym rozstawie)


Konstrukcja i sprzęt

Wieszaki do legarów i kotwy do szkieletu (stal ocynkowana)

Skrzynka elektryczna i złączki kablowe

Mechanizmy blokujące i zatrzaskowe

Zawiasy i zawiasy ciągłe (stal walcowana)

Wsporniki półek i elementy systemów przechowywania

Rolnicze i terenowe

Wsporniki kabiny ciągnika

Zaimplementuj elementy zaczepu

Czapki i okucia do słupków ogrodzeniowych

Ślimak zbożowy (segmenty tłoczone)

Panele na sprzęt dla zwierząt gospodarskich


Towary i urządzenia konsumpcyjne

Wsporniki bębna pralki (stal ciągniona)

Płyty podstawy sprężarki lodówki

Zawiasy drzwi piekarnika (stal sprężynowa)

Obudowy elektronarzędzi i skrzynie biegów

Ramy i wsporniki mebli biurowych

Stosy ciężarków do sprzętu do ćwiczeń (płytki tłoczone)


Zapewnienie jakości tłoczonych części stalowych – EEAT w praktyce

Metale Nuotestosuje kompleksowy system jakości dostosowany do właściwości stali tłoczonej.


Doświadczenie z gatunkami stali

Nasi metalurdzy i inżynierowie narzędziowi mają ponad 10-letnie doświadczenie w tłoczeniu stali węglowych i stopowych. Rozumiemy:

Zachowanie sprężynujące – powrót sprężysty stali zależy od zawartości węgla; kompensujemy w projektowaniu matryc

Tworzenie się zadziorów – bardziej miękka stal niskowęglowa wytwarza większe zadziory niż twarda stal; odpowiednio dostosowujemy prześwity

Wytwarzanie ciepła – Grube tłoczenie stali generuje znaczne ciepło; stosujemy smary i kontrolę prędkości prasy


Doświadczenie w leczeniu po stemplowaniu

Tłoczone części stalowewymagają ochrony antykorozyjnej w większości zastosowań. Nuote Metals prowadzi własną działalność związaną z cynkowaniem i współpracuje z certyfikowanymi firmami powlekającymi w zakresie malowania proszkowego i e-powłoki. Zapewniamy:

Pomiar grubości powłok – fluorescencja rentgenowska (XRF) dla galwanizacji

Badanie przyczepności – Test taśmy kreskowej zgodnie z ASTM D3359

Badanie w mgle solnej – ASTM B117 w celu sprawdzenia odporności na korozję


Autorytatywność poprzez standardy

Nasztłoczone części staloweprzestrzegać:

ISO 9001:2015 – System zarządzania jakością

IATF 16949 – Jakość motoryzacyjna (dostępna na żądanie dla projektów motoryzacyjnych)

ASTM A109 – Norma dotycząca taśm ze stali węglowej walcowanej na zimno

RoHS – do części platerowanych (nie zawiera chromu sześciowartościowego, jeśli określono)

Zaufaj dzięki dokumentacji

Każda dostawa tłoczonych części stalowych od Nuote Metals obejmuje:

Raport z badań materiałowych (MTR) – Certyfikat młyna potwierdzający właściwości chemiczne i mechaniczne

Dziennik kontroli wymiarowej – kluczowe pomiary ze statusem pozytywny/negatywny

Certyfikat powłoki (jeśli jest platerowany lub powlekany) – Grubość, typ, numer partii

Kontrola pierwszego artykułu (FAI) – kompletny raport wymiarowy dla nowych narzędzi


Rozważania projektowe dotyczące tłoczonych części stalowych

Aby pomóc klientom zoptymalizować projekty pod kątem możliwości produkcyjnych, Nuote Metals oferuje te wytyczne.


Minimalny promień zgięcia


Grubość materiału Stal niskowęglowa (SPCC) Stal sprężynowa wysokowęglowa (SK5)
0,5 mm 0,5 mm (1xT) 1,0 mm (2xT)
1,0 mm 1,0 mm (1xT) 2,0 mm (2xT)
2,0 mm 2,0 mm (1xT) 4,0 mm (2xT)
3,0 mm 3,0 mm (1xT) 6,0 mm (2xT)
4,0 mm 5,0 mm (1,25xT) Niezalecane


Minimalny rozmiar otworu

Otwory przebijające w stali niskowęglowej: średnica ≥ grubość materiału

Otwory przebijające w stali wysokowęglowej lub stopowej: średnica ≥ 1,2 x grubość materiału

Odległość od krawędzi (od otworu do krawędzi): ≥ 1,5 x grubość materiału (aby uniknąć wybrzuszeń)


Tolerancje dla elementów zagiętych


Funkcja Standardowa tolerancja Precyzja (z wybijaniem)
Kąt zgięcia (zgięcie w powietrzu) ±1,5° ±0,75°
Kąt zgięcia (zwijanie) ±0,5° ±0,25°
Wysokość formy (wgłębienia, przesunięcia) ±0,15 mm ±0,08 mm
Długość kołnierza ±0,20 mm ±0,10 mm


Często zadawane pytania dotyczące części ze stali tłoczonej

Poniżej znajdują się najczęstsze zapytania techniczne otrzymywane przez Nuote Metals dotyczące:tłoczone części stalowe.


P1: Jaka jest różnica między częściami ze stali tłoczonej o niskiej i wysokiej zawartości węgla? Jak wybrać?


Odp.: Zawartość węgla określa wytrzymałość, twardość i odkształcalność. Części ze stali tłoczonej o niskiej zawartości węgla (SPCC, 1008, 1010) zawierają mniej niż 0,15% węgla. Są miękkie, plastyczne i łatwe do tłoczenia w złożone kształty, w tym głębokie rysy i ciasne zagięcia. Mają jednak stosunkowo niską wytrzymałość (rozciąganie 270–400 MPa) i nie można ich poddawać obróbce cieplnej w celu uzyskania większej twardości. Części tłoczone ze stali wysokowęglowej (SK5, 1080) zawierają 0,75–1,0% węgla. Są znacznie mocniejsze (wytrzymałość na rozciąganie 800–1100 MPa po utwardzeniu) i można je poddawać obróbce cieplnej do HRC 50–60. Są jednak mniej podatne na formowanie (minimalny promień zgięcia 2xT lub więcej) i wymagają cięższych pras. Nuote Metals zaleca stal niskowęglową na wsporniki, obudowy, podwozia i obudowy ciągnione. Zalecaj stal wysokowęglową na sprężyny, zaciski, elementy ustalające i części odporne na zużycie. Do zastosowań wymagających wytrzymałości pomiędzy tymi skrajnościami, stal średniowęglowa (1045) zapewnia równowagę.


P2: W jaki sposób Nuote Metals zapobiega rdzewieniu tłoczonych części stalowych przed ich montażem lub powlekaniem przez klienta?


Odp.: Stal szybko rdzewieje pod wpływem wilgoci. Nuote Metals podejmuje szereg działań w celu ochronytłoczone części stalowepodczas przechowywania i transportu. Po pierwsze, części, które będą przez nas platerowane lub powlekane, poddajemy obróbce w ciągu 24–48 godzin od tłoczenia, aby zminimalizować utlenianie. Po drugie, w przypadku części wysyłanych w stanie „jak wytłoczony” (niepowlekany) nakładamy olej zapobiegający rdzy (lekki, usuwalny za pomocą alkalicznego środka czyszczącego) i pakujemy je w worki chroniące przed wilgocią ze środkiem suszącym. Po trzecie, oferujemy tymczasową powłokę fosforanową (fosforan manganu lub cynku), która zapewnia 1–3 miesiące ochrony przed rdzą w pomieszczeniach, a także poprawia przyczepność farby dla klientów, którzy będą malować później. W przypadku długotrwałego przechowywania lub wysyłki międzynarodowej zalecamy, aby klienci określili w ramach zamówienia powłokę ochronną (cynkowanie lub powłoka elektroniczna). Jeśli otrzymasz tłoczone części stalowe, na których widać lekką rdzę powierzchniową, zwykle można ją usunąć za pomocą łagodnego środka ściernego lub kwaśnej trawy, ale w przypadku zastosowań krytycznych należy określić plan zapobiegania korozji z Nuote Metals na etapie wyceny.


P3: Jaka jest maksymalna grubość tłoczonych części stalowych, które może wyprodukować Nuote Metals? Czy grubsze części wymagają specjalnego oprzyrządowania?


Odp.: Nuote Metals może tłoczyć stal o grubości do 8,0 mm w przypadku prostych operacji wykrawania i do 6,0 mm w przypadku części wymagających gięcia lub formowania. Jednakże grube, tłoczone części stalowe (powyżej 4,0 mm) wymagają specjalnego rozważenia. Po pierwsze, znacznie wzrasta tonaż prasy — część stalowa o grubości 6,0 mm może wymagać 200–400 ton, w zależności od rozmiaru półwyrobu. Po drugie, należy zwiększyć prześwity narzędzi (zwykle o 10–15% na stronę), aby zapobiec nadmiernym zadziorom i pękaniu narzędzia. Po trzecie, gruba stal charakteryzuje się minimalnym odzyskiem sprężystym, więc kompensacja sprężynowania jest mniej krytyczna, ale pękanie krawędzi staje się problemem w przypadku otworów w pobliżu krawędzi.Metale Nuoteposiada prasę o nacisku do 400 ton i utrzymuje zapasy stali narzędziowej odpowiedniej do tłoczenia o dużej grubości. W przypadku części grubszych niż 6,0 mm często zalecamy cięcie laserem lub cięcie plazmowe jako alternatywę dla tłoczenia, ponieważ koszty narzędzi stają się zaporowe. Wyślij swój rysunek grubościenny do Nuote Metals w celu porównania wykonalności i kosztów.


P4: Czy można stemplować tłoczone części stalowe za pomocą gwintowanych otworów lub wkładek sprzętowych? Jakie operacje dodatkowe są dostępne?


O: Tak,Metale Nuoteoferuje kilka metod dodawania gwintów do tłoczonych części stalowych. Najpopularniejsze to gwintowanie (nacinanie gwintów bezpośrednio w wykrojonych otworach) i formowanie gwintów (w przypadku grubszej stali, wypieranie materiału w celu utworzenia gwintów bez wiórów). Posiadamy własne maszyny do gwintowania otworów od M2 do M12. W przypadku zastosowań wymagających mocniejszych gwintów lub wymiennych elementów złącznych możemy zainstalować wkładki (nakrętki lub kołki samozaciskowe typu PEM) bezpośrednio w matrycy tłoczącej za pomocą zautomatyzowanego sprzętu do wkładania. Inne operacje wtórne tłoczonych części stalowych obejmują zgrzewanie punktowe (zgrzewanie garbowe nakrętek lub wsporników), nitowanie (łączenie dwóch tłoczonych elementów) i obróbkę cieplną (w przypadku części o wysokiej zawartości węgla wymagających hartowania sprężyny). Określ na swoim rysunku wszelkie dodatkowe operacje, a Nuote Metals włączy je do przebiegu procesu — często w ramach tej samej matrycy progresywnej, aby zmniejszyć koszty obsługi.

Dlaczego warto współpracować z Nuote Metals w zakresie części ze stali tłoczonej?

Wybór odpowiedniego partnera w zakresie tłoczenia zapewnia stałą jakość, konkurencyjne ceny i niezawodną dostawę komponentów stalowych. Oferta Nuote Metals:

Szeroki wybór stali – w magazynie dostępne są gatunki nisko-, średnio-, wysokowęglowe i stopowe

Zakres grubości – 0,3mm do 6,0mm (8,0mm dla zaślepek)

Własne powlekanie – linie cynku, cynku i niklu oraz czarnego tlenku

Gwintowanie i wkładanie okuć – Dodatkowe operacje na miejscu

Nakłady od 1000 do 10 000 000+ – Prototypowanie do produkcji masowej

Bezpłatna analiza DFM – Optymalizujemy Twój projekt pod kątem tłoczenia przed obróbką

Przykładowe części – 20 darmowych sztuk z oprzyrządowania produkcyjnego

Wysyłka globalna – drogą lotniczą lub morską do Ameryki Północnej, Europy, Azji i poza nią


KontaktMetale Nuotedzisiaj, aby przesłać swój rysunek lub omówić swójtłoczone części stalowewymagania projektu.




Gorące Tagi: Tłoczone części stalowe, Chiny Tłoczone części stalowe, Producent części tłoczonych
Wyślij zapytanie
Prosimy o przesłanie zapytania w poniższym formularzu. Odpowiemy ci w ciągu 24 godzin.
X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności