Solidne nity z łbem stożkowym

Gdy wymagany jest zerowy występ – współpracujące części, czysta konstrukcja lub aerodynamika – odpowiedzią są solidne nity z łbem stożkowym. Zwężająca się główka leży równo z powierzchnią. Kompromis: należy wstępnie nawiercić pogłębiacz. Ale gdy wymagane jest spłukanie, warto wykonać dodatkowy krok.

Łeb stożkowy a łeb płaski – różnica

90° a 100° – jaki kąt?

Dopasuj swoje narzędzie do pogłębiania – nit 100° w pogłębiaczu 90° będzie dumny; nit 90° w zagłębieniu 100° będzie osadzony zbyt głęboko.

Jedno prawdziwe zastosowanie – obudowa elektroniczna

Producent paneli sterowania potrzebował łączników wpuszczanych do obudów układanych jeden na drugim. Nity z łbem okrągłym zarysowały współpracujące powierzchnie. Dostarczyliśmy nity pełne z łbem stożkowym 304 ze stali nierdzewnej – trzpień 4,0 mm, łeb 8,0 mm, kąt 90°, długość 12,0 mm. Głowy siedziały równo. Nigdy więcej skrobania. Nigdy więcej luk.

Czego od Ciebie potrzebujemy – i co oferujemy

Produkujemy nity pełne z łbem stożkowym w pięciu materiałach:

Co zapewniasz:średnica trzpienia (1,5–8,0 mm), kąt główki (90° lub 100°), materiał, wykończenie i grubość stosu materiałów. Obliczamy długość całkowitą. Nie musisz zgadywać.

Przykładowy czas realizacji:standardowo 5–10 dni; oprzyrządowanie niestandardowe: 15–20 dni.

Jak formujemy łeb stożkowy – i sprawdź

Kąt łba musi dokładnie pasować do narzędzia pogłębiającego – odchylenie 1° powoduje, że łeb jest osadzony dumnie lub zbyt głęboko.

Nasz proces:

Projekt matrycy– Kąt jest wycinany w matrycy czołowej. Szlifujemy każdą matrycę pod dokładnym kątem.

Pierwsza weryfikacja artykułu– Każdy pierwszy artykuł jest sprawdzany na komparatorze optycznym. Kąt główki potwierdzony.

Przetestuj ustawienie na swoim materiale– Umieszczamy próbki nitów w rzeczywistym materiale i sprawdzamy dopasowanie równo za pomocą szczelinomierza 0,05 mm.

Kontrole produkcyjne– Ten sam test co 2000 sztuk.

Co sprawdzamy:

Zaufali nam Klienci z różnych branż

Dwa pytania, na które często odpowiadamy

P: „90° czy 100° – który wybrać?”

Odp.: Wybierz kąt pasujący do istniejącego narzędzia pogłębiającego. Kąt 90° jest standardem w większości zastosowań ogólnych – w meblarstwie, elektronice, motoryzacji. 100° jest powszechne w lotnictwie i obronności. Jeśli nie masz pewności, 90° jest kompatybilne z większością standardowych bitów pogłębiających. Wyślij nam próbkę swojego narzędzia pogłębiającego – możemy sprawdzić dopasowanie przed produkcją.

P: „Czy nity pełne z łbem stożkowym osłabiają materiał?”

Odp.: Prawidłowo zaprojektowane złącze stożkowe nie osłabia materiału. W przypadku cienkich materiałów (poniżej 1,5 mm) zalecamy płytsze pogłębienie stożkowe lub przejście na nity z łbem płaskim, aby uniknąć nadmiernego usuwania materiału. W powyższej obudowie elektroniki grubość panelu 1,8 mm była wystarczająca.