2025-11-20
Zalety technologii CNC znane są od kilkudziesięciu lat. Rozwiązania te zapewniają wysoką precyzję obróbki i wysoką wydajność produkcji, której nie da się osiągnąć w tradycyjnych urządzeniach automatyki. Te cechy są również wymagane przez różne urządzenia CNC.
Części wyprodukowane z minimalnymi tolerancjami i specyfikacjami technicznymi mogą zapewnić lepszą jakość obróbki i utrzymać akceptowalną obróbkę przez dłuższy czas. Im wyższa jakość produkcji, tym mniej problemów pojawiających się podczas pracy i tym większy wpływ, jaki może to mieć na inne części systemu.
Części do obróbki CNCsą zwykle wykonywane przy użyciu następujących procesów:
Frezowanie CNC – Technologia ta jest często wykorzystywana do obróbki skomplikowanych części wrzecion tokarek i frezarek, integralnych części złączy lub ram oraz profili urządzeń CNC;
Toczenie CNC – do wstępnej obróbki wrzecion i innych części cylindrycznych;
Szlifowanie CNC – stosowane głównie do wykańczania części w celu uzyskania gładkiej powierzchni;
Wytwarzanie części zautomatyzowanych urządzeń CNC w oparciu o technologię CNC może poprawić efektywność produkcji i zachować niemal idealną kompatybilność dzięki powtarzalności rozmiarów. Ma to kluczowe znaczenie przy montażu nowego sprzętu i jego konserwacji, w tym wymianie części zużytych, np. części zużywających się na skutek długotrwałych naprężeń. ProduktywnośćCzęści obrabiane CNCspełniające specyfikacje, pomagają w utrzymaniu kalibracji sprzętu przez dłuższy czas.
Robotyka, czyli dokładnie zautomatyzowana linia montażowa, to jedna z kluczowych cech współczesnego przemysłu motoryzacyjnego, ale nie tylko. Niemal każda firma, fabryka czy warsztat skupiający się na składaniu mniejszych komponentów w większe systemy będzie w pewnym stopniu korzystał z jakiejś formy robotyzacji. Takie rozwiązania mogą zwiększyć szybkość działania, zwłaszcza przy montażu większych i powtarzalnych części lub montażu bardzo skomplikowanych i wyrafinowanych systemów.
Zrobotyzowane urządzenie wykonuje precyzyjnie zaprogramowane sekwencje czynności, koncentrując się na zamontowaniu odpowiednich części we właściwym miejscu. Części robotów przemysłowych są produkowane głównie za pomocą sprzętu CNC. Specjalne szczypce, ramiona robotyczne czy siłowniki – tego typu elementy powstają najczęściej poprzez frezowanie lub toczenie ze sprzętu CNC. Powód jest prosty – wyższa produktywność i niemal nienaganna dokładność ułatwiają montaż i konserwację takiego zrobotyzowanego sprzętu.
Z drugiej strony, bez sprzętu CNC bardzo trudne lub wręcz niemożliwe byłoby wyprodukowanie komputerowego systemu sterowania tego typu urządzeniami zrobotyzowanymi. Stosuje się go na prawie każdym etapie produkcji sprzętu do obróbki CNC. Od największych profili, przez wrzeciono i filary robota, aż po elementy sterujące.
Wybór odpowiedniej technologii do produkcji sprzętu CNC i montażu części robotów może być wyzwaniem, ale co ważniejsze, wybór odpowiedniego producenta. W Nuote Metals zapewniliśmyUsługi obróbki CNCod ponad dziesięciu lat. Nasi operatorzy posiadają dogłębną wiedzę na temat produkcji, doboru materiałów i kontroli jakości, co pomaga nam zapewniać produkcję części najwyższej jakości.